Пиштољ за заваривање топлим ваздухом заправо су макромолекуларни ланци који се међусобно окружују у компатибилним пластичним материјалима након загревања, јер имају довољно енергије и простора, под дејством сопственог молекуларног топлотног кретања и спољног притиска, мигрирају и шире се једни другима . У зони топљења, како температура опада и време одмиче, поново се јавља процес окружења, хлађења, кристализације и обликовања. Међу многим вештинама повезивања пластичних производа, поступак горионика са топлим ваздухом је релативно чест. Пластичне посуде, резервоари за складиштење и неки цевоводи који се обично користе у хемијској индустрији могу сви да користе овај поступак.
Према увођењу произвођача пиштоља за вруће ваздух, поступак заваривања врућим ваздухом са округлим млазницама укључује 5 фаза, и то: површинска обрада делова који се заварују, загревање, притисак, дисперзија између молекуларних ланаца и хлађење. Специфични оперативни захтеви у свакој фази зависе од специфичног изгледа и дизајна унутрашње структуре делова који се заварују. Принцип рада је: помоћу загрејаног ветра или ваздуха загрејте одговарајуће делове шипке за заваривање и основни метал који треба заварити; након што се истопи, руковалац врши вертикално одређени притисак на шипку за заваривање да повеже подручје топљења шипке за заваривање са подручјем заваривања које треба заварити. Зона фузије основног метала је међусобно спојена и одржава се одређена брзина заваривања како би се постигао задовољавајући момент притиска; коначно се врши хлађење и обликовање.
Пре формалног заваривања, прво треба обрадити изглед делова који се заварују. Намера овога је: с једне стране, да би се обрадиле рупе или урези потребни за заваривање у подручју заваривања, попут зареза у облику слова В или Кс; С друге стране, како би се уклонили нечистоће, прљавштина или оксидни слој са површине података и други неповољни фактори који утичу на квалитет заваривања.
Током процеса хлађења, пластика ће имати очигледне промене у микроструктури: код аморфних материјала промене се манифестују у оријентацији молекуларних ланаца у зони завара; за полукристалне материјале, степен кристалности и састав величине зрна повезани су са брзином хлађења. Када температура хлађења пређе наведени температурни опсег, формирана кристална структура може бити оштећена у стресу. Неправилна температура и пребрза брзина хлађења довешће до смањења кристалности, а зрна кристала формирана заједно биће релативно мала. Ова мала структура зрна врло је једноставна да нанесе штету када је изложена хемијским супстанцама и растварачима и под стресом. Због тога покушајте да спречите употребу пребрзе брзине хлађења.
Истовремено, материјал који подржава заваривање током процеса заваривања такође ће утицати на брзину хлађења. Приликом заваривања потребно је спречити употребу бетона, дебелих металних плоча или других материјала који једноставно упијају топлоту из подручја заваривања као носеће делове, у супротном, чак и ако се температура врућег ваздуха повећа, проблем неће бити решен добро.
